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有關(guān)塑膠模具的常見(jiàn)問(wèn)題|已解決

發(fā)布時(shí)間:2019-06-28 15:11:53

  塑膠模具知識--模具脫銷(xiāo)折斷的原因

  1-1脫模銷(xiāo)的韌性不足

  1-2脫模銷(xiāo)的根部園角R不完全.

  二 、相關(guān)聯(lián)的知識

  2-1脫模銷(xiāo)孔同模具上的鎖模具螺絲位置有關(guān),所以脫模銷(xiāo)既細又長(cháng),因成型壓力,易彎曲,也就易折斷,因此這種銷(xiāo)必須要熱處理到既有十分的韌性又要有一定的硬度。

  2-2由于銷(xiāo)的應力集中大多集中在根部的園角R處,所以,加工時(shí)如果在此部分有損傷,在這里應力集中而使脫模銷(xiāo)折斷的事常見(jiàn).

  三、 解決方法

  3-1脫模銷(xiāo)進(jìn)行熱處理.

  四 由于材料的差異;

  3-1沒(méi)有特別的原因

  五 、參考事項

  4-1通常模具應有脫模銷(xiāo)的備品備件.

  塑膠模具知識--取出殘留在模腔內制品的方法

  1、用黃銅片硬擠進(jìn)制品同模具的縫隙內,撬著(zhù)使制品離開(kāi)模腔,但對非鐵合金型模具使用這種方法要慎重。

  2、為了達到這個(gè)目的,在注塑機上應備有黃銅片(例如厚3MM、寬300MM、前端模成刀狀的黃銅片)

  3、用螺絲刀來(lái)替用會(huì )使模具發(fā)生重大損傷。

  4、既無(wú)法切斷又無(wú)法裂開(kāi)的制品,用以上所講得黃銅片直接用錘子輕敲打入制品,但是,這樣有可能使模腔表面凹進(jìn),所以只能在制品的表面和模型表面弄裂,不要碰傷模腔表面。

  5、為了切斷制品也有直接用噴燈加熱的方法,這只是對大型的場(chǎng)合才有效。但是要注意必須遠離可燃物。對小型的場(chǎng)合可使用“35取出殘留在注口內料頭的方法第4點(diǎn)”方法取出。

  6、果有一小部分怎么弄也無(wú)法取出的制品殘塊,使用這種材料的溶劑(例如丙酮等)涂布在上面,待溶解后用黃銅棒敲出,但要注意溶劑不要靠近火種。

  7、去掉殘留制品德模腔表面,用布擦洗干凈并噴涂上脫模劑。但要注意脫模劑對制品的二次加工(涂布,溶接等)有影響,使用時(shí)要慎重

  塑膠模具知識--防止模具生銹的方法

  一、模具生銹的原因;

  1-1、 成型材料分解的生成物。

  1-2、 模具的回潮。

  1-3、 手汗。

  二、 相關(guān)聯(lián)的知識;

  2-1、成型材料分解的生成物(氣體、殘渣)對模具的腐蝕的最常見(jiàn)。為了防止模具生銹使用最廣的是對模具型腔進(jìn)行鍍鉻處理,但鍍鉻處理不能充分解決問(wèn)題,因為分解生成物對銷(xiāo)孔很深的部分也有腐蝕。而這些地方正是無(wú)法鍍到的地方。

  2-2、模具冷卻到回潮點(diǎn)以下時(shí),空氣中的濕氣在模具表面回潮而產(chǎn)生水珠,就會(huì )發(fā)生生銹現象。

  三、 解決問(wèn)題;

  3-1、短期對策;用手拿布輕擦模腔表面。對成型材料進(jìn)行充分的干燥,下降料筒溫度以防止材料分解。

  3-2、長(cháng)期的;把制品材料變成分解生成物對模具沒(méi)有腐蝕的材料。

  四、 由于塑料材料的差異

  4-1、容易分解的材料,如PVC、POM、EVA、PC以及發(fā)泡材料等。因為分解生成物對模具有腐蝕作用,應對模具進(jìn)行鍍鉻處理。

  五、 參考事項

  5-1、當暫時(shí)停止成型時(shí),對模具型腔噴涂防銹劑,然后閉合模具。

  5-2、模具長(cháng)期停止使用時(shí),對模具外部及活動(dòng)部位等涂上一層黃油。

  35、取出殘留在注口內料頭的方法

  1、在注嘴側使用粗銅棒尖頭對準模具注口料輕輕敲打,有稍微移動(dòng)后,使用細銅棒捅出。

  2、為了達到這個(gè)目的,在注塑機上應備有比注口直徑小的若干細銅棒(例如直徑4MM,長(cháng)300MM,前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖)

  3、如果使用螺絲刀來(lái)代用,模具就會(huì )產(chǎn)生重大損傷事故。

  4、從注嘴側無(wú)法捅出時(shí),使用一根鐵線(xiàn)(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類(lèi)的加熱器加熱之發(fā)紅,從模具型腔側捅入注口料,代充分冷卻后用鉗子夾住取出,這時(shí)鉗子的下部必須放入黃銅板(或布條)以防止損傷模具取出注口料。

  5、使用以上的方法都無(wú)法取出注口料時(shí),使用這種材料的溶劑(例如丙酮等)涂布在上面,待一段時(shí)間后材料溶解后,用黃銅棒慢慢取出,但注意火種不得靠近。

  6、取出后在注口孔內用氣體吹凈,噴涂進(jìn)脫模劑,進(jìn)行正常生產(chǎn)。

  常見(jiàn)的塑膠模具成型四大問(wèn)題及解決方法

  問(wèn)題一:燒焦

  燒焦是塑膠過(guò)早的硫化,在模具的塑膠流動(dòng)完成之前,不良的模具流動(dòng)導致變形或形成不完全的部件。為了防止或消除燒焦,在塑膠開(kāi)始硫化之前,模具要完全填充,確保模腔均勻加熱。

  問(wèn)題二:回退

  這是模制產(chǎn)品在模具分型線(xiàn)處的變形,通常為撕裂或崎嶇凹痕的形式,后退通常是由于當模具打開(kāi)時(shí)部件內的內部壓力突然釋放引起的。因此,為了防止它在模具分型線(xiàn)處存在粗糙或過(guò)度開(kāi)口,保持使用的硫化劑盡可能低的模制溫度。

  問(wèn)題三:夾帶的空氣

  夾在塑膠模具或塑膠中的空氣可能由于不完全硫化,而在模制部件的表面或橫截面中產(chǎn)生軟的變色的區域,解決方法包括下面四個(gè)要點(diǎn):

  1.碰撞模具。

  2.增加硫化劑的用量。

  3.使用與空氣反應性較低的高溫硫化劑。

  4.在模具的尖角和底切處排氣。

  問(wèn)題四:表面變色

  這通常是由于脫模劑在塑膠模具腔中過(guò)多積聚,或者由于預成型件中過(guò)多的灰塵或污垢。為了防止出現這樣的問(wèn)題,需要經(jīng)常清潔模具并保持預成型件清潔,謹慎使用釋放劑。


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