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模架設計制作的注意事項

發(fā)布時(shí)間:2022-05-12 10:21:09

  模架是模具之半制成品,由各種不同的鋼板配合零件組成,可以說(shuō)是整套模具的骨架,模架有預成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板、B板、C板、底板、頂針面板、頂針底板、以及導柱、回針等零配件。一副標準模架的要求就是需求順利開(kāi)模。開(kāi)模順利與否,與4個(gè)導柱孔的精細度,直接相關(guān)。那么在標準模架設計制作過(guò)程中應注意哪些問(wèn)題?

  1、標準模架的壁厚應盡量均勻,剝離坡度應足夠大。過(guò)渡部分應平緩、光滑,避免尖角。

  2、澆口。流道盡可能寬大,粗短,且應根據收縮冷凝過(guò)程設置澆口位置,必要時(shí)應加冷料井。

  3、標準模架模胚表面光滑光滑,粗糙度低。排氣孔和槽必須足夠及時(shí)排出熔體中的空氣和氣體。

  4、除pet外,標準模具壁厚不宜過(guò)薄,一般不小于1mm。

  標準模架主要由四部分組成:上模架、下模架、導柱、導套;模架。屬于標準件。鋼材的選用是根據消耗量的需要,對鋼材的剛度、變形系數等物理性能有要求。模架的形狀分為圓形和矩形。帶手柄的模具固定器。根據沖頭的狀況,可以制造出一種或幾種通用的模座,然后根據零件的情況制作沖頭和模具。該方法可用于普通沖孔、下料、彎曲、簡(jiǎn)單拉深和定尺。一般用于小批量、多品種的沖壓件。


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